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1. NC控制器:Fanuc 0i-Mate-MC/0i-MC, Mitsubishi M64SM/E68.
2. 高效率主轴及最佳化主轴轴承配置:主轴轴承设计采组合式斜角滚珠轴承配置,热变位小,能在高速下长时间维持主轴刚性﹑精度﹑寿命等的最佳化设计.
3. 主结构体铸件材质:最佳化结构设计,并采用米汉纳级铸铁组织稳定,能永久确保机械加工精度.
4. 导螺杆采直结式传动及预拉设计:三轴滚珠导螺杆直径ø32mm﹑直结式传动以及预拉设计.提高精度﹑刚性﹑寿命,是长期保持切屑精度及耐久性的最佳配置.
5. X/Y/Z三轴直线滑轨：三轴为直线滑轨支撑，整体提高机械刚性，表现为快速移动高效率，高精度及高精准定位.
6. Z轴高压气体自动平衡：减少Z轴在快速移动时的震动，有效提高加工精度
7. 质量确保:每一台机器于出厂前均经过严格品管以确保机台性能,诸如循圆检测﹑雷射精度量测﹑动平衡测试是必要的.
8. 主轴油冷却机（选配）:油冷却机可降低主轴温升及增加寿命,确保主轴加工精准度。
9. 自动换刀机构(选配):刀臂式储刀仓采凸轮式传动,定位精密高,动作稳定快速,换刀设计采用双向就近选刀,刀仓容量20支刀.
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ITEM |
VSC-650 | |
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工作台 |
工作台尺寸 |
800 × 500 |
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加工范围 |
600×500 | |
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T型槽 |
CD150 × 18 ×3 | |
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最大负荷 |
600kg | |
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行程 |
X/Y/Z轴行程 |
600/ 500 /500 |
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主轴鼻端至工作台面距离 |
100-600 | |
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主轴中心至滑道面距离 |
625 | |
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主轴 |
主轴锥孔 |
ISO No.40 |
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主轴鼻端直径 |
ø70 | |
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主轴转速 |
8000 rpm | |
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快速位移 |
三轴切削进给率 |
1-10000mm/min |
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三轴滑道 |
线性滑轨 | |
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X/Y/Z轴快速移动率 |
32m / min | |
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储刀仓 |
刀具容量 |
斗立式16pcs |
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刀臂式20 pcs | ||
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刀具选择 |
双向(刀臂式) | |
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相邻刀具最大直径×长度 |
ø80×250 | |
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刀具最大重量 |
8 kg | |
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刀具刀柄规格 |
BT40 | |
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驱动马达 |
主轴驱动马达 |
标准：7.5/11 KW |
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X/Y/Z轴驱动马达 |
1.8 KW | |
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切削水马达 |
960W | |
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精度 |
定位精度 |
±0.004 |
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重复精度 |
±0.002 | |
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一般规格 |
电源 |
3相/ 380V / 15KVA |
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机器尺寸（长×宽×高） |
2800×2300×2640 | |
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净重（约） |
4300 kg | |
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总重（约） |
4800 kg | |
VSC-650标准配置 VSC-650特殊选配
1) FANUC 0i-MATE-MC 控制器 1) 三菱M64或0i-MC控制器
2） 主轴马达7.5/ 11 kw 2) Mitsubishi E-68控制器
3）T型槽工作台 3) 主轴BT40 10000 / 12000 rpm
4) 水平调整螺丝及垫片 4)刀臂式A.T.C 20支刀，斗笠式20支
5） 工作灯 5)除屑机+除屑车
6） 工具包 6) 油脂润滑系统
7） 电气箱热交换器 7) 油水分离装置
8） 变压器 8) 第四轴或第五轴
9） 主轴转速BT40 8000 rpm 9) 主轴中心给水
10） 刚性攻牙 10) 主轴油冷机
11) 自动润滑系统 11)刀具自动测量装置
12) M.P.G手轮 12) 工件自动测量装置
13) 全密闭防溅装置
